Ausstattung | Polymerverarbeitung

Gruppe Thermoplastbasierte Faserverbund-Halbzeuge

UD-Tape Anlage UD500

• Schmelzeimprägnierung
• Arbeitsbreite 500 mm
• temperierbar bis 350 °C
• max. 15 m/min Prozessgeschwindigkeit 
  

UD-Tape Anlage UD50

• Schmelzeimprägnierung
• Arbeitsbreite 50 mm
• temperierbar bis 350 °C
• max. 15 m/min Prozessgeschwindigkeit 

Parallele, gleichlaufende,frei konfigurierbare Doppelschneckenextruder
Labor- bis in den Pilotmaßstab (0,2-400 kg/h)

• Schmelzepumpen
• Strang-, Unterwassergranulierung, Heißabschlag
• Misch- und Förderelemente
• Gravimetrische Flexwall-Dosierer, gravim. Rührwerk-Dosierer
• Vertikal-Zweiwellenstopfwerk, Zweiwellenseitenfüttereinrichtung,
• Rovingdosiereinheit mit Plattformwaage
• Gasdosierpumpe
  
• Vakuumanlage

Einschneckenextruder

• L/D = 30, D = 45 mm
• max. Drehzahl 200 rpm

Profilextrusion

• Kalibriertisch, Bandabzug, Säge
• verschiedene Profilextrusionswerkzeuge (Platten, Doppelstegplatten)
• Coextrusion

Minicompounder mit konischen Doppelschnecken

• temperierbar bis 350°C, gleichläufige und gegenläufige konische Schnecken, zwei Drucksensoren für die Viskositätsbestimmung, externe Sensoren adaptierbar (z.B. NIR)

Minispritzgießanlage

• temperierbar bis 400 °C, Formtemperatur bis 250 °C, Einspritzdruck max. 1200 bar, verschiedene Prüfkörpergeometrien

Laborkneter

• temperierbar bis 400 °C, Materialmengen max. 300 g

2D-Tapeleger

• Abmessungen: L=2100mm B=1200 mm H=2100 mm
• Max. Ablegebereich in x 500 mm und in y 700 mm
• Höchstgeschwindigkeit der Linearachsen 1 m/s
• Manuelle Verstellmöglichkeit der Z-Achse

3D-Tapeleger

• Aufstellfläche ca.: L=2800mm B=2800mm H=2100 mm
• Ablegebereich ca. 1000 mm x 1000 mm x 700 mm
• Höchstgeschwindigkeit < 0,5 m/s

Spritzgießcompounder KM 3200–24500 MX IMC

• Injection Molding Compounder mit einer Schließkraft von 3.200 Tonnen
• Werkzeuge mit einem maximalem Schussgewicht von 20.000 Gramm (PS)
• konfigurierbarer gleichlaufender Doppelschneckenextruder für die verschiedensten Verfahrensaufgaben
• gravimetrische Dosiertechnik für freifließende Granulate, Pulver, Endlos-Roving und Schnitt-Glasfasern, verschiedene Naturfasern
• weitere Konfigurationen: Spritzprägen, pneumatische und hydraulische Kaskade, Decoforming, Entnahme der Teile mittels Roboter, Vakuumentgasung, Auswerferkreuz nach Euromap

Spritzgießmaschine KM200–1000C2

• Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 200 Tonnen
• Werkzeuge mit einem maximalem Schussgewicht von 476 Gramm (PS)
• weitere Konfigurationen: Spritzprägen, Werkzeug-Temperierung bis 140 °C
• separate 2. Spritzgießeinheit SP160, vertikal, mit einem max. Schußgewicht von 68 Gramm (PS)
• Vollautomatisierte Fertigungszelle mit IR-Heizstation sowie Handlingroboter zur Herstellung von Leichtbaustrukturen im Hybrid-Spritzgussprozess durch Umspritzen und Umformen von endlosfaserverstärkten Einlegern

Engel V-Duo 7050/700

• Vertikale Anlage (Nutzung Schwerkraft zum OB-Verformen), HK-Umlenkplatte vorhanden
• Automatisationszelle mit IR-Ofen und Roboter-Greifer-Handling für Organoblech- bzw. Organosandwich-Verarbeitung
• MuCell-Paket (physikalisches Schäumen), Spritzprägen-Paket
• Verarbeitung von Hochtemperaturthermoplaste bis 450°C möglich

Engel Duo 8160/900

• Horizontale Anlage (entspricht konventioneller SGM)
• Automatisationszelle mit beweglichen IR-Ofen und 2x Roboter-Greifer-Handling für Organoblech- bzw. Organosandwich-Verarbeitung
• 2 x 6-Achs Roboter: easix KR50 R2500 und KR120 R3500 für Kalt- und Heißhandling

Analyse des prozesstechnischen Materialverhalten

• Rheologische Messmethoden und Charakterisierung des Prozessverhaltens von kurz-, lang und endlosfaserverstärkten Thermoplasten
  (u.a. Scherrahmenversuch, temperaturabhängige Zugversuche, DMA, DSC, LFA, HKV…)
• Materialmodellierung mit Digimat
• Analyse und Simulation des Thermoformverhaltens sowie Prozess- und Bauteiloptimierung (z.B. Zuschnittoptimierung) von Tape- und Gewebe-Organoblechen mit LS-DYNA
• Analyse und Simulation des Thermoformverhaltens von thermoplastischen Sandwichhalbzeugen (z.B. mit Waben- oder mit Schaumkern) mit neu entwickelten FE-Ansätzen in LS-DYNA
• Simulation des Spritzgießens, Hybrid-Spritzgießens und Schaumspritzgießen mit Moldex- 3D

Gruppe Nachhaltige Werkstoffe und Prozesse

Rheologische Messmethoden

• Hochdruck-Kapillarviskosimeter (Hersteller: Göttfert, maximale Extrusionskraft: 20kN, Temperaturbereich: 60-400°C, ISO 11443)
• PVT-Messgerät (Hersteller: Göttfert, Temperaturen von bis zu 500°C und Kühlraten von bis zu 30 K/min, Druckbereich bis zu 2500 bar, wahlweise isobare oder isotherme Messungen, ISO 17744)

3D-Druck mit polymeren Werkstoffen

• Creator3 (Hersteller: Flashprint, Verfahren: FDM – 2fach Extruder, Bauraum: 250 mm x 200 mm x 300 mm)
• Finder (Hersteller: Flashprint, Verfahren: FDM, Bauraum: 140 mm x 140 mm x 140 mm)
• MarkOne (Hersteller: Markforged, Verfahren: FDM + Endlosfaser, Bauraum: 320 mm x 132 mm x 154 mm)
• Composer A4 (Hersteller: Anisoprint, Verfahren: FDM – 2fach Extruder, Endlosfaserverstärkung, Bauraum: 297 mm x 210 mm x 140 mm)
• RF2000 (Hersteller: Renkforce, Verfahren: FDM – 2fach Extruder /Metallfilament, Bauraum: 180 mm x 200 mm x 230 mm)
• 3ntr-A4v4 (Hersteller: 3ntr, Verfahren: FDM – 3fach Extruder, Bauraum: 295 mm x 167 mm x 200 mm)
• SpaceA 1100-500-S (Hersteller: Yizumi, Verfahren: Granulat – 6-Achs-3D-Druck, Bauraum: 1100 mm Reichweite)
• 3D-Druck mit metallischen Werkstoffen
• TruPrint 1000 (Hersteller: Trumpf, Verfahren: SLS – Reinkupfer, CuCr1Zr, CuNi2SiCr, CuSn10, Edelstahl möglich, Bauraum: Ø 100 mm x H 100 mm)

Polyurethan-Anlage

• RIM-Star 8/8 CCM von Krauss Maffei Technologies GmbH
  
• Clear-Coat Molding

Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Laminatherstellung

• Arbeitsbreite 1.000 mm
• temperierbar bis 250 °C
• 0,2-8 m/min Transportgeschwindigkeit

Laminat-Presse

• 400 x 400 mm Arbeitsbreite
• temperierbar bis 400 °C
• maximaler Pressdruck 10 N/mm

Statische Mischer

• mit Anschlüssen für physikalische Treibmittel (CO₂ und N₂)

Polymer-Pulvermühle, Schredderanlage, Walzenmühle

Faserschneide

• Produktionsgeschwindigkeit: 50 - 500 m/min
• Stapellängen 1,5 - 98 mm
• Kabelstärke bei Schneidspalt 3 mm: 3.000-65.000 dtex

Trockenlufttrockner

• getrennter Trocknungs- und Regenerierkreislauf
• Trocknungstemperatur-Einstellung bis 160 °C